Silikon im Maschinenbau

Unsere Kompetenz – hochwertige Silikonartikel für den Maschinenbau

Der moderne Maschinenbau steht vor beispiellosen Herausforderungen. Industrie 4.0, steigende Effizienzanforderungen und verschärfte Umweltstandards treiben die Nachfrage nach innovativen Materialien und Technologien voran. In diesem dynamischen Umfeld hat sich Silikon als unverzichtbarer Werkstoff etabliert, der durch seine außergewöhnlichen Eigenschaften überzeugt und zuverlässige Lösungen für komplexeste Maschinenanwendungen bietet.

Der Maschinenbau zeichnet sich durch außergewöhnlich komplexe und vielseitige Anwendungen aus, die unterschiedlichste Anforderungen an das verwendete Silikonmaterial stellen. Von hochpräzisen Werkzeugmaschinen über robuste Industrieanlagen bis hin zu sensiblen Messgeräten – jede Anwendung erfordert maßgeschneiderte Lösungen. Die Lindemann Silikon GmbH & Co. KG hat sich als kompetenter Partner des Maschinenbaus etabliert und entwickelt seit Jahren spezialisierte Silikonlösungen für die vielfältigen Anforderungen dieser anspruchsvollen Branche.

Zentrale Einsatzbereiche von Silikon im Maschinenbau

Präzisionsmaschinenbau: Höchste Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit

Präzisionsmaschinen erfordern Komponenten, die auch unter extremsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Unsere Silikonschläuche sind speziell für den Einsatz in hochpräzisen Anwendungen entwickelt worden und bieten außergewöhnliche Dimensionsstabilität und Langzeitbeständigkeit.

Die einzigartige Eigenschaft von Silikon, seine mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich konstant zu halten, macht es zur idealen Wahl für Präzisionsanwendungen. Während andere Materialien bei Temperaturschwankungen ihre Eigenschaften verändern, gewährleistet Silikon gleichbleibende Leistung und Präzision.

Besonders in der Messtechnik und bei Kalibriergeräten zeigen sich die Vorteile von Silikon deutlich. Seine geringe thermische Ausdehnung und die ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit gewährleisten langfristig stabile Messergebnisse und reduzieren Wartungsintervalle erheblich.

Schwingungsdämpfung: Schutz für empfindliche Komponenten

Moderne Maschinen erzeugen komplexe Schwingungsmuster, die empfindliche Komponenten beschädigen können. Unsere Silikonformteile bieten optimale Lösungen für Schwingungsdämpfung und Vibrationsisolierung. Sie schützen empfindliche Elektronik, Messgeräte und Präzisionsbauteile vor schädlichen Vibrationen.

Die viskoelastischen Eigenschaften von Silikon ermöglichen eine effektive Dämpfung über einen weiten Frequenzbereich. Gleichzeitig gewährleistet die Langzeitstabilität des Materials konstante Dämpfungseigenschaften über die gesamte Maschinenlebensdauer.

Hydraulik und Pneumatik: Zuverlässige Abdichtung unter Druck

Hydraulische und pneumatische Systeme sind das Herzstück vieler Maschinen und stellen höchste Anforderungen an Dichtungsmaterialien. Unsere Silikon-Gewebeschläuche bieten die optimale Lösung für Hochdruckanwendungen in diesen kritischen Systemen.

Die textile Verstärkung ermöglicht den sicheren Einsatz bei hohen Betriebsdrücken, während die Silikonmatrix gleichzeitig für chemische Beständigkeit und Temperaturstabilität sorgt. Diese Kombination macht sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Hydraulik- und Pneumatikanwendungen.

Automatisierungstechnik: Präzise Lösungen für intelligente Systeme

Die Automatisierungstechnik erfordert Komponenten, die nicht nur zuverlässig funktionieren, sondern auch präzise steuerbar sind. Unsere Silikonprofile bieten maßgeschneiderte Lösungen für Führungen, Dichtungen und Schutzkomponenten in automatisierten Systemen.

Besonders in der Robotik und bei CNC-Maschinen haben sich unsere Silikonlösungen bewährt. Sie gewährleisten präzise Bewegungsabläufe, schützen vor Verschmutzung und reduzieren Wartungsaufwand erheblich.

Produktportfolio für den Maschinenbau

Silikonschläuche: Vielseitige Lösungen für alle Bereiche

Unsere Silikonschläuche für den Maschinenbau werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten außergewöhnliche mechanische Eigenschaften. Sie finden Verwendung in Kühlsystemen, Schmiermittelleitungen und Druckluftsystemen. Verschiedene Wandstärken und Durchmesser ermöglichen die optimale Anpassung an spezifische Anforderungen.

Spezielle Formulierungen bieten zusätzliche Eigenschaften wie erhöhte Abriebfestigkeit, verbesserte chemische Beständigkeit oder optimierte elektrische Eigenschaften für spezielle Anwendungen. Die Flexibilität unserer Produktionsverfahren ermöglicht auch kleinste Losgrößen für Prototypen und Sonderanwendungen.

Formteile durch Spritzguss: Präzision für komplexe Anforderungen

Komplexe Maschinenanwendungen erfordern oft maßgeschneiderte Lösungen mit präzisen Geometrien. Unser hochmodernes Spritzguss-Verfahren ermöglicht die Fertigung präziser Silikonformteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Diese finden Verwendung als Dichtungen, Dämpfer, Membranen und Schutzkomponenten.

Unser eigener Werkzeugbau und unsere Konstruktionsabteilung können auch anspruchsvollste Kundenanforderungen erfüllen. Von der ersten Konzeptidee bis zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess.

Profile für spezielle Anwendungen

Unsere Silikonprofile werden speziell für Maschinenanwendungen entwickelt und bieten optimale Lösungen für Dichtungsanwendungen, Kantenschutz und Führungen. Sie können in verschiedenen Härtegraden von 5° Shore bis 90° Shore geliefert werden, um spezifische mechanische Anforderungen zu erfüllen.

Rahmenverschweißte Silikonprofile ermöglichen die Realisierung komplexer Geometrien und geschlossener Konturen. Diese Technologie eröffnet völlig neue Möglichkeiten für innovative Maschinenkonstruktionen.

Aufblasbare Dichtungen: Innovative Lösungen für variable Anforderungen

Für Anwendungen mit variablen Dichtungsanforderungen bieten unsere aufblasbaren Dichtungen aus Silikon innovative Lösungen. Diese intelligenten Systeme ermöglichen beispielsweise die variable Abdichtung von Bearbeitungszentren oder die temporäre Isolierung von Maschinenbereichen.

Die präzise Steuerbarkeit macht sie zur idealen Wahl für automatisierte Produktionsanlagen. Sie können je nach Bedarf aktiviert oder deaktiviert werden und bieten optimale Anpassung an unterschiedliche Betriebszustände.

Typische Anwendungen in der Praxis

Werkzeugmaschinen: Präzision und Zuverlässigkeit

Werkzeugmaschinen stellen höchste Anforderungen an alle verwendeten Komponenten. Unsere Silikonlösungen gewährleisten präzise Führungen, zuverlässige Abdichtung und effektive Schwingungsdämpfung. In CNC-Maschinen sorgen sie für präzise Bewegungsabläufe und schützen empfindliche Komponenten vor Spänen und Kühlmitteln.

Spindelabdichtungen aus Silikon gewährleisten optimale Laufruhe und lange Standzeiten. Ihre Beständigkeit gegen Kühlschmierstoffe und mechanische Belastungen macht sie zur langlebigen Lösung für diese anspruchsvolle Anwendung.

Verpackungsmaschinen: Hygiene und Effizienz

Verpackungsmaschinen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie erfordern Materialien, die höchste Hygieneanforderungen erfüllen. Unsere lebensmittelkonformen Silikonlösungen gewährleisten sichere Verpackungsprozesse ohne Kontamination der Produkte.

Transportbänder, Führungen und Dichtungen aus Silikon ermöglichen hohe Verpackungsgeschwindigkeiten bei gleichzeitig optimaler Produktqualität. Ihre einfache Reinigung und Desinfektion trägt zur Einhaltung strenger Hygienevorschriften bei.

Druckmaschinen: Präzision für perfekte Ergebnisse

Moderne Druckmaschinen erfordern höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Silikonkomponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Farbübertragung, Papierführung und Druckqualität. Walzenbezüge aus Silikon gewährleisten gleichmäßige Farbverteilung und optimale Druckergebnisse.

Ihre Beständigkeit gegen Druckfarben, Lösungsmittel und mechanische Belastungen macht sie zur langlebigen Lösung für diese anspruchsvolle Anwendung. Gleichzeitig ermöglicht ihre präzise Oberflächenstruktur optimale Druckqualität.

Textilmaschinen: Flexibilität für komplexe Prozesse

Textilmaschinen erfordern Komponenten, die auch bei hohen Geschwindigkeiten und komplexen Bewegungsabläufen zuverlässig funktionieren. Silikonlösungen gewährleisten präzise Fadenführung, zuverlässige Abdichtung und effektive Schwingungsdämpfung.

Ihre Flexibilität und Abriebfestigkeit machen sie zur idealen Wahl für bewegliche Komponenten in Webstühlen, Strickmaschinen und anderen Textilverarbeitungsanlagen.

Innovation und Zukunftstechnologien

Industrie 4.0: Silikon für die vernetzte Produktion

Die Digitalisierung der Produktion bringt neue Anforderungen an Sensoren, Aktoren und Steuerungssysteme mit sich. Silikonbasierte Dichtungen und Schutzkomponenten gewährleisten zuverlässige Funktion empfindlicher Elektronik auch in rauen Industrieumgebungen.

Intelligente Produktionsanlagen, IoT-Sensoren und automatisierte Systeme profitieren von der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Silikonlösungen. Sie ermöglichen präzise Prozesssteuerung und tragen zur Effizienzsteigerung bei.

Additive Fertigung: Neue Möglichkeiten durch 3D-Druck

Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Möglichkeiten für die Herstellung komplexer Silikonkomponenten. Unsere Entwicklungsabteilung arbeitet kontinuierlich an innovativen Fertigungsverfahren, die es ermöglichen, auch komplexeste Geometrien wirtschaftlich zu realisieren.

Nachhaltigkeit durch Langlebigkeit

Nachhaltigkeit wird im Maschinenbau immer wichtiger. Silikon trägt durch seine außergewöhnliche Langlebigkeit zu nachhaltigen Produktionskonzepten bei. Die lange Lebensdauer unserer Produkte reduziert Wartungsaufwand, Materialverbrauch und Ausfallzeiten über die gesamte Maschinenlebensdauer.

Gleichzeitig ermöglicht die Recyclingfähigkeit von Silikon umweltfreundliche Entsorgung am Ende der Lebensdauer. Dies macht unsere Produkte zu einer wirtschaftlich und ökologisch sinnvollen Investition.

Materialvielfalt und Anpassungsmöglichkeiten

Härtebereich: Von weich bis hart

Unsere eigenen Silikon-Compounds decken einen Härtebereich von 5° Shore bis 90° Shore ab und ermöglichen optimale Anpassung an spezifische Anwendungsanforderungen. Sehr weiche Materialien eignen sich ideal für Dämpfungsanwendungen, während harte Formulierungen für strukturelle Komponenten verwendet werden.

Geschäumte Silikonqualitäten bieten zusätzliche Dämpfungseigenschaften und reduzieren gleichzeitig das Gewicht der Komponenten. Diese Eigenschaft ist besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie im Leichtbau von großer Bedeutung.

Spezialformulierungen für besondere Anforderungen

Für besondere Anwendungsanforderungen entwickeln wir spezielle Silikonformulierungen mit optimierten Eigenschaften. Elektrisch leitfähige Varianten ermöglichen EMV-Abschirmung, während flammwidrige Formulierungen erhöhte Sicherheit in kritischen Anwendungen bieten.

Chemisch beständige Spezialqualitäten widerstehen aggressiven Medien und ermöglichen den Einsatz in der Chemie- und Verfahrenstechnik. Jede Formulierung wird nach spezifischen Kundenanforderungen entwickelt und optimiert.

Qualität und Zertifizierung

Internationale Standards für Maschinenbau

Alle unsere Produkte für den Maschinenbau erfüllen die relevanten internationalen Standards und Normen. Regelmäßige Prüfungen und Zertifizierungen gewährleisten, dass unsere Silikonlösungen den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Kontinuierliche Qualitätskontrolle

Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet gleichbleibend hohe Produktqualität. Von der Rohstoffauswahl bis zur finalen Prüfung unterliegen alle Prozesse strengen Kontrollen. Moderne Prüfverfahren ermöglichen die präzise Charakterisierung mechanischer und physikalischer Eigenschaften.

Vorteil Silikon

• Hohe mechanische Eigenschaften über weiten Temperaturbereich
• Außergewöhnliche Flexibilität und große Shore-Härte-Bandbreite
• Lebensmittelkonformität für Verpackungs- und Verarbeitungsmaschinen
• Hervorragende Alterungsbeständigkeit und UV-Resistenz
• Chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette und Lösungsmittel
• Präzise Toleranzen und Geometrien durch moderne Fertigungsverfahren
• Langzeitstabilität und Wartungsarmut
• Individuelle Anpassung durch eigene Compound-Entwicklung

Wichtige Normen

• EU 1935/2004 – Materialien in Kontakt mit Lebensmitteln
• BfR XV – Deutsche Empfehlungen für Silikonelastomere
• FDA §177.2600 – US-amerikanische Lebensmittelzulassung
• DIN EN 681 – Elastomerdichtungen für Rohrleitungen
• ISO 3601 – O-Ringe für Hydraulik und Pneumatik
• ASTM D2000 – Klassifizierung von Elastomeren
• DIN 53505 – Shore-Härte von Elastomeren

Typische Anwendungen

• Schwingungsdämpfer und Vibrationsisolatoren
• Schutzprofile und Kantenschutzprofile
• Rahmenverschweißte Silikonprofile
• Membranen für Pumpen und Ventile
• Spindelabdichtungen für Werkzeugmaschinen
• Führungen und Gleitlager
• Hydraulik- und Pneumatikdichtungen
• Walzenbezüge für Druckmaschinen
• Transportbanddichtungen
• EMV-Abschirmungen für Elektronikgehäuse

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