Il silicone standard non soddisfa tutti i requisiti. Per applicazioni esigenti, Lindemann sviluppa compound siliconici personalizzati con proprietà specifiche: conducibilità elettrica, resistenza alla fiamma, maggiore resistenza alle alte temperature, colorazione idonea al contatto alimentare o valori meccanici particolari. La compoundazione avviene nel nostro stabilimento in lotti a partire da 25 kg.
Che cos’è un compound siliconico?
Un compound siliconico è una miscela su misura composta da polimero siliconico di base, cariche rinforzanti, pigmenti, sistema di reticolazione e additivi funzionali. Mentre i siliconi standard (HTV o LSR) sono basati su formulazioni standardizzate, un compound viene appositamente formulato per una specifica applicazione, con durezza, colore, resistenza alle alte temperature, conducibilità o resistenza alla fiamma definite.
La compoundazione avviene in mescolatori interni (tipo Banbury) o su mescolatori a cilindri tramite incorporazione progressiva dei componenti. Successivamente il compound viene testato e rilasciato per la successiva lavorazione (estrusione, stampaggio a iniezione, pressatura).
Proprietà regolabili nel compound
Attraverso la formulazione è possibile regolare in modo mirato le principali proprietà del materiale:
| Proprietà | Valore standard | Intervallo regolabile compound |
|---|---|---|
| Durezza Shore A | 60 | da 10 a 90 |
| Temperatura continua | +200 °C | da +250 °C a +300 °C (compound speciale) |
| Resistenza a trazione | 8 N/mm² | da 5 a 15 N/mm² |
| Allungamento a rottura | 400 % | da 100 a 1000 % |
| Compression set | 20 % (24h/175°C) | da 5 a 30 % |
| Conducibilità elettrica | Isolante | conduttivo (10⁰ Ω·cm) fino a isolante |
| Resistenza alla fiamma | autoestinguente | UL94 V-0 con opzione halogen-free |
| Colore | trasparente / bianco | tutti i colori RAL, fluorescenti, metallizzati |
Tipi di compound personalizzati
Lindemann produce regolarmente le seguenti tipologie di compound per applicazioni industriali:
Compound siliconici conduttivi
Mediante l’aggiunta di nerofumo, particelle di argento o nichel si ottengono siliconi elettricamente conduttivi con resistenze da 10⁰ a 10⁶ Ω·cm. Applicazione: schermatura EMC, elementi di contatto, dissipazione ESD, tubi riscaldabili.
Compound ignifughi (V-0)
Grazie all’idrossido di alluminio (ATH) o ad agenti ritardanti di fiamma a base di fosforo, i compound siliconici raggiungono le più elevate classi di resistenza al fuoco secondo UL94 V-0 ed EN 45545 (industria ferroviaria). Applicazione: guarnizioni antincendio, veicoli ferroviari, componenti per ascensori.
Compound per alte temperature (+300 °C)
I siliconi stabilizzati con composti di cerio e ossidi di ferro resistono in continuo fino a +300 °C, brevemente fino a +380 °C. Applicazione: condotti d’aria calda, sportelli per forni industriali, sospensioni per impianti di scarico.
Compound termoconduttivi
Grazie a nitruro di boro o ossido di alluminio, i siliconi diventano elettricamente isolanti ma termicamente conduttivi (fino a 5 W/(m·K)). Applicazione: pad termoconduttivi per elettronica, raffreddamento batterie nei veicoli elettrici.
Compound alimentari e farmaceutici
Compound ad alta purezza reticolati al platino per contatto alimentare e farmaceutico conformi a BfR XV, FDA 21 CFR 177.2600 e USP Class VI. Applicazione: tubi farmaceutici, guarnizioni per birrifici, membrane sterili.
Dal capitolato al compound: il processo di sviluppo
Un compound personalizzato nasce attraverso un processo strutturato, dalla definizione dei requisiti fino al rilascio per la produzione di serie:
- 1. Analisi dei requisiti: il cliente definisce il capitolato (temperatura, media, durezza, norme)
- 2. Sviluppo del materiale: elaborazione della formulazione basata sul database compound Lindemann
- 3. Campioni di laboratorio: primi campioni su scala 5–10 kg, verifica rispetto al capitolato
- 4. Lotto pilota: 50–200 kg, omologazione nell’applicazione pilota presso il cliente
- 5. Rilascio per la serie: fornitura a partire da 25 kg per lotto, con documentazione completa
- 6. Audit e ri-validazione: ri-validazione annuale della qualità del compound
Domande frequenti
I compound standard si collocano tra 12–20 €/kg. I compound speciali (conduttivi, ignifughi, ad alta resistenza termica) tra 20–60 €/kg. I compound medicali ad alta purezza raggiungono 60–120 €/kg. I costi di sviluppo per un nuovo compound sono una tantum tra 3.000–15.000 € a seconda della complessità.
Un semplice adattamento cromatico richiede 2–4 settimane. Una nuova formulazione (ad esempio conduttiva o ignifuga) tipicamente 8–12 settimane dal capitolato al lotto pilota. I compound medicali complessi con procedure di omologazione possono richiedere 6–12 mesi.
A partire da un quantitativo annuo di circa 500 kg, lo sviluppo di un compound risulta economicamente conveniente. Al di sotto di tale soglia consigliamo l’utilizzo di un compound standard adeguato del nostro portafoglio e l’adattamento della geometria o del processo.
Sì, il silicone può essere colorato in praticamente qualsiasi tonalità con pigmenti inorganici o masterbatch idonei al contatto alimentare. Di serie sono disponibili tutti i colori RAL, su richiesta anche effetti fluorescenti, metallizzati o cangianti.
La formulazione di un compound appartiene al committente ed è soggetta a totale riservatezza. Lindemann offre su richiesta accordi esclusivi di compound con clausole di riservatezza. La brevettazione della formulazione è possibile, ma viene per lo più trattata come segreto industriale.
A seconda dei requisiti sono possibili omologazioni secondo BfR XV, FDA 21 CFR 177.2600, USP Class VI, ISO 10993, UL94 V-0, EN 45545 (ferroviario), MIL-Spec e norme aziendali proprie del cliente. Lindemann redige le dichiarazioni di conformità complete e le schede tecniche dei materiali.
Consulenza e richiesta
Avete bisogno di un silicone con proprietà speciali che ancora non esiste? Lindemann sviluppa per voi il compound adatto, dal capitolato al rilascio per la serie. Fissate ora un colloquio di sviluppo.