Extrudierte Silikonschläuche
Silikonschläuche nach Innen- und Außendurchmesser, Wandstärke, Shore-Härte und Farbe. Geeignet für Muster, Kleinserien und Serienbedarf.
SILIKONSCHLÄUCHE
NACH MASS
EXTRUSION & GEWEBE
Maßgefertigte Silikonschläuche, Silikongewebeschläuche und Formschläuche für Industrie, Lebensmitteltechnik, Medizin und Automotive.
Innendurchmesser, Wandstärke, Farbe, Shore-Härte und Materialfreigaben nach Anwendung.
UNSERE SILIKONSCHLÄUCHE
Wir fertigen Silikonschläuche nach Ihren Maßen — aus eigener Silikonmischung, in eigener Produktion in Helmstedt. Alle Typen auf Anfrage auch in Sonderfarben und Sonderhärten erhältlich.
Anwendungen
- Maschinenbau & Industrie
- Automotive / Kühlsysteme
- Medizintechnik & Labor
- Lebensmittel & Getränke
- Pharmazeutische Industrie
- Chemische Industrie
- Sanitär & Haustechnik
- Luft- & Raumfahrt
- Bahntechnik
Silikonschläuche nach Maß: vom Muster zur Serie
Bei technischen Schläuchen entscheiden nicht nur Innen- und Außendurchmesser. Relevant sind Wandstärke, Biegeradius, Medium, Temperatur, Druck, Vakuum, Hygieneanforderungen und die spätere Einbausituation.
Lindemann prüft Silikonschläuche projektbezogen: vom einfachen Extrusionsschlauch über gewebeverstärkte Varianten bis zu Formschläuchen und Sonderausführungen.
Silikon-Gewebeschläuche
Textilverstärkte Ausführungen für höhere mechanische Belastung, Druck, Vakuum oder bewegte Einbausituationen.
Formschläuche und Sonderlösungen
Für enge Bauräume, Bögen, Übergänge oder technische Leitungen, bei denen Standardware nicht sauber passt.
Beispiele aus der Fertigung
Reale Produktbeispiele aus der Lindemann-Mediathek: Silikonschläuche, Gewebeschläuche, farbige Ausführungen und Sonderdurchmesser. Die Bilder zeigen typische Details, die bei einer Anfrage nach Muster, Zeichnung oder Einsatzdaten relevant sind.
Maße, Wandstärke und Freigabe vor Serienstart
Für ein belastbares Angebot werden die funktionskritischen Maße und Einsatzbedingungen früh geklärt. Bei Schläuchen sind Innendurchmesser, Wandstärke, Toleranzen, Mindestbiegeradius und Medienkontakt meist wichtiger als eine reine Artikelbezeichnung.
Wenn Muster vorhanden sind, kann Lindemann die passende Ausführung schneller einordnen und sinnvolle Material- oder Gewebevarianten vorschlagen.
Innendurchmesser, Außendurchmesser und Wandstärke
Druck, Vakuum, Biegeradius und Bewegung
Temperatur, Medium und Reinigungsprozess
Farbe, Shore-Härte, Menge und Jahresbedarf
Technische Auslegung für Schläuche
Material passend zur Anwendung
VMQ, platinkatalysierte Compounds, lebensmittelnahe Varianten oder hochtemperaturbeständige Ausführungen werden nach Temperatur, Medium und Reinigung ausgewählt.
Gewebe nur dort, wo es hilft
Eine Verstärkung verbessert Stabilität, Druck- und Vakuumverhalten, verändert aber Flexibilität und Kosten. Deshalb wird sie gezielt eingesetzt.
Dokumentation projektbezogen
BfR, FDA, USP oder weitere Nachweise werden je nach Branche und Einsatzfall abgestimmt, nicht pauschal auf jedes Bauteil gelegt.
Typische Projekte für Silikonschläuche
Lebensmittel- und Abfülltechnik
Transparente oder farbige Schläuche für Medienkontakt, Reinigungszyklen und wiederkehrende Ersatzteilbedarfe.
Medizintechnik und Labor
Kleine Durchmesser, definierte Materialien und sauber dokumentierte Spezifikationen für sensible Anwendungen.
Maschinenbau und Automotive
Temperatur, Vibration, Biegeradius und mechanische Belastung bestimmen Material, Wandstärke und mögliche Verstärkung.
Was Lindemann für ein Angebot braucht
Je konkreter die Einsatzdaten, desto schneller lässt sich beurteilen, ob ein Standardaufbau reicht oder ob eine Sonderausführung sinnvoller ist.
Muster, Zeichnung oder gewünschte Maße
Medium, Temperatur, Druck oder Vakuum
Biegeradius, Bewegung und Einbausituation
Menge, Länge, Farbe und gewünschte Konformitäten
ANFRAGE
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Für eine schnelle Prüfung hilfreich:
- Innendurchmesser, Außendurchmesser und Wandstärke
- Material, Shore-Härte und Farbe
- Länge, Menge oder Jahresbedarf
- Temperatur, Medium, Druck oder Vakuum
Warum Lindemann für Silikonschläuche?
Fertigung in Helmstedt
Technische Silikonprodukte aus eigener Produktion, mit direktem Blick auf Material, Werkzeug und Serienprozess.
Beratung vor dem Angebot
Zeichnung, Muster oder Skizze werden technisch geprüft, bevor Material, Fertigung und Dokumentation vorgeschlagen werden.
Muster und Serie
Von der ersten Bemusterung bis zum wiederkehrenden Serienbedarf bleibt die technische Spezifikation nachvollziehbar.
Häufig gestellte Fragen
Welche Innendurchmesser und Wandstärken bieten Lindemann Silikonschläuche?
Wir fertigen Silikonschläuche mit Innendurchmessern von 0,5 mm bis 100 mm und Wandstärken von 0,3 mm bis 10 mm. Größere Sonderdimensionen sind auf Anfrage möglich. Toleranzen entsprechen ISO 3302-1 (typischerweise Klasse M2).
Welcher Temperaturbereich ist für Lindemann Silikonschläuche zugelassen?
Standard-VMQ-Compounds halten kontinuierlich −50 °C bis +200 °C, kurzzeitig bis +230 °C. Hochtemperatur-Silikone (HT-VMQ) erweitern den Dauerbereich auf bis zu +250 °C, mit kurzzeitigen Spitzen bis +300 °C.
Sind die Silikonschläuche lebensmittelecht und FDA-konform?
Ja, wir bieten Compounds, die nach BfR-Empfehlung XV (Deutschland), FDA 21 CFR 177.2600 (USA), USP Class VI (Pharma) und EN 45545 (Bahntechnik) zertifiziert sind. Die jeweilige Konformitätserklärung (DoC) wird mit jeder Lieferung bereitgestellt.
Gibt es eine Mindestbestellmenge für Sonderanfertigungen?
Nein. Lindemann fertigt ohne Mindestbestellmenge. Auch Prototypen und Kleinstserien (1 m bis 100 m) werden produziert. Kostenlose Materialmuster sind auf Anfrage erhältlich.
Welche Verstärkungsoptionen sind verfügbar?
Silikonschläuche können einlagig extrudiert, mit Polyester- oder Aramidgewebe verstärkt (Silikongewebeschlauch), als Wickelschlauch oder als coextrudierter Mehrschichtschlauch geliefert werden. Druckaufnahme bis ca. 25 bar je nach Aufbau.
Wie lange dauert die Lieferung kundenspezifischer Silikonschläuche?
Standard-Profile: 2–3 Wochen ab Auftragsbestätigung. Sonderprofile mit neuem Werkzeug: 4–6 Wochen. Eilbestellungen sind nach Absprache möglich.
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