SILIKON
FORMTEILE
AUS DEUTSCHLAND
Maßgefertigte Silikonformteile für Industrie, Automotive,
Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitung.
Alle Dimensionen, keine Mindestbestellmenge, kostenlose Muster.
UNSERE SILIKONFORMTEILE
Wir fertigen Silikonformteile nach Ihren Maßen — aus eigener Silikonmischung, in eigener Produktion in Helmstedt. Alle Typen auf Anfrage auch in Sonderfarben und Sonderhärten erhältlich.
Anwendugen
- Maschinenbau & Industrie
- Automotive / Kühlsysteme
- Medizintechnik & Labor
- Lebensmittel & Getränke
- Pharmazeutische Industrie
- Chemische Industrie
- Sanitär & Haustechnik
- Luft- & Raumfahrt
- Bahntechnik
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Häufig gestellte Fragen
Welche Verfahren zur Herstellung von Silikonformteilen bietet Lindemann?
Wir produzieren Silikonformteile durch Pressformen (Compression Molding) und Spritzguss (LSR-Injection). Pressformen ist wirtschaftlich für 100–5.000 Stück, Spritzguss für ab ca. 10.000 Stück bei komplexen Geometrien.
Welche Toleranzen sind für Silikonformteile erreichbar?
Pressformen: ±0,1 bis ±0,2 mm (ISO 3302-1 Klasse M3). LSR-Spritzguss: ±0,02 bis ±0,1 mm (Klasse M1/M2). Sehr enge Toleranzen sind je nach Bauteilgeometrie und Werkzeugqualität möglich.
Können Metallinserts in Silikonformteile eingebettet werden?
Ja, Metallinserts (Gewindebuchsen, Drahtgewebe, Federn) können sowohl im Pressformen als auch im LSR-Spritzguss eingebettet werden. Die Haftung wird über Primer oder selbstanhaftende Compound-Varianten erreicht.
Welche Reinraumklasse ist für Pharma- und Medizintechnik-Formteile verfügbar?
LSR-Spritzguss läuft in unserer Reinraumzone nach ISO 14644-1 Klasse 7 (entspricht US FED STD 209E Class 10.000). Pharma-Compounds mit USP Class VI / ISO 10993 / BfR XV werden ausschließlich in dieser Zone verarbeitet.
Wie lange dauert ein typisches Werkzeug für Silikonformteile?
Pressformwerkzeug: 4–6 Wochen ab Konstruktionsfreigabe. LSR-Spritzgusswerkzeug (Mehrkomponenten, Heiß-/Kaltkanal): 8–12 Wochen. Erstmuster nach Werkzeugfertigung in 1–2 Wochen.