{"id":17830,"date":"2026-05-01T10:38:34","date_gmt":"2026-05-01T08:38:34","guid":{"rendered":"https:\/\/lindemannsilikon.de\/2026\/05\/01\/silikon-spritzguss-extrusion-pressformen-verfahrenswahl-2\/"},"modified":"2026-05-01T10:38:34","modified_gmt":"2026-05-01T08:38:34","slug":"silikon-spritzguss-extrusion-pressformen-verfahrenswahl-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lindemannsilikon.de\/fr\/2026\/05\/01\/silikon-spritzguss-extrusion-pressformen-verfahrenswahl-2\/","title":{"rendered":"Silikon-Spritzguss vs. Extrusion vs. Pressformen : Quel proc\u00e9d\u00e9 pour quel composant ?"},"content":{"rendered":"\n

R\u00e9ponse courte :<\/strong> Trois proc\u00e9d\u00e9s dominent la fabrication industrielle du silicone : l’extrusion<\/strong> pour les profil\u00e9s et tuyaux continus, le moldeado por inyecci\u00f3n (injection LSR)<\/strong> pour les composants 3D complexes en moyennes \u00e0 grandes s\u00e9ries, le moldeado por compresi\u00f3n<\/strong> pour les grandes pi\u00e8ces, les s\u00e9ries mixtes et les quantit\u00e9s proches du prototype. Le choix du proc\u00e9d\u00e9 d\u00e9pend de quatre facteurs : g\u00e9om\u00e9trie, quantit\u00e9, exigences de tol\u00e9rance, forme du compound (LSR vs. HTV)<\/em>. R\u00e8gles g\u00e9n\u00e9rales : g\u00e9om\u00e9trie 2D continue \u2192 extrusion, microm\u00e9canique & grand volume \u2192 injection LSR, grandes pi\u00e8ces\/pi\u00e8ces hybrides\/petites s\u00e9ries \u2192 moldeado por compresi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Quiconque ach\u00e8te ou con\u00e7oit des composants en silicone doit d\u00e9finir le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication appropri\u00e9 d\u00e8s le d\u00e9but \u2013 sinon les co\u00fbts d’outillage ou les co\u00fbts unitaires augmentent inutilement. Cet article compare les trois proc\u00e9d\u00e9s les plus importants \u2013 extrusion, moldeado por inyecci\u00f3n, moldeado por compresi\u00f3n<\/strong> \u2013 et montre comment le LSR (Liquid Silicone Rubber) et le HTV (High Temperature Vulcanizing) influencent le choix du proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Aper\u00e7u des proc\u00e9d\u00e9s en un coup d’\u0153il<\/h2>\n\n\n\n
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Proc\u00e9d\u00e9<\/th>G\u00e9om\u00e9trie<\/th>Compound<\/th>Tol\u00e9rances (typiques)<\/th>Temps de cycle \/ Production<\/th>Quantit\u00e9 id\u00e9ale<\/th><\/tr><\/thead>\n
Extrusion<\/td>Profil\u00e9s 2D continus, tuyaux<\/td>HTV (silicone solide)<\/td>\u00b10,1 \u2013 \u00b10,3 mm (section), ISO 3302-1<\/td>Continu, vitesse de ligne m\/min<\/td>m\u00e8tre lin\u00e9aire, s\u00e9ries de toutes tailles<\/td><\/tr>\n
Moldeado por inyecci\u00f3n (injection LSR)<\/td>Composants 3D complexes, contre-d\u00e9pouilles, multicomposants<\/td>LSR (silicone liquide, 2K)<\/td>\u00b10,02 \u2013 \u00b10,1 mm, ISO 3302-1 M1\/M2<\/td>30\u201360 s par injection, hautement automatis\u00e9<\/td>10.000+ pi\u00e8ces<\/td><\/tr>\n
Moldeado por compresi\u00f3n<\/td>Pi\u00e8ces moyennes \u00e0 grandes, g\u00e9om\u00e9tries plus simples<\/td>HTV (silicone solide, pr\u00e9-vulcanis\u00e9)<\/td>\u00b10,1 \u2013 \u00b10,2 mm, ISO 3302-1 M3<\/td>1\u20135 min par injection<\/td>100 \u2013 quelques milliers<\/td><\/tr>\n
Moldeado por transferencia<\/td>G\u00e9om\u00e9trie hybride, inserts<\/td>HTV ou LSR<\/td>\u00b10,05 \u2013 \u00b10,15 mm<\/td>1\u20133 min<\/td>petites \u00e0 moyennes s\u00e9ries avec inserts<\/td><\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n\n

Extrusion : le proc\u00e9d\u00e9 pour les tuyaux et profil\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n

Lors de l’extrusion de silicone<\/strong>, un compound HTV pr\u00e9-vulcanis\u00e9 est press\u00e9 \u00e0 travers une vis chauff\u00e9e et une fili\u00e8re de formage. La vulcanisation a lieu imm\u00e9diatement apr\u00e8s dans une ligne continue \u00e0 air chaud ou \u00e0 bain de sel. Ce proc\u00e9d\u00e9 est la m\u00e9thode de choix pour tout ce qui a une g\u00e9om\u00e9trie de section constante : tuyaux, cordes, profil\u00e9s creux, profil\u00e9s en U, profil\u00e9s en P, profil\u00e9s en mousse cellulaire, profil\u00e9s multicomposants coextrud\u00e9s<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n