Ein Klemmprofil wird so gew\u00e4hlt, dass die Blechst\u00e4rke mit Beschichtung mittig im Klemmbereich liegt und der Dichtkopf zu Spaltma\u00df und Schlie\u00dfkraft passt. Erst danach legen Metalleinlage, Temperaturbereich und Materialanforderungen die konkrete Ausf\u00fchrung fest. Silikon-Klemmprofile werden auf die Blechkante aufgedr\u00fcckt und halten ohne Kleber oder Schrauben, wenn Klemmbereich und Einlage zur Kante passen. Die folgenden Abschnitte zeigen, welche Kenngr\u00f6\u00dfen bei T\u00fcren, Klappen und Blechkanten im Maschinenbau, im Schaltschrankbau, im Fahrzeug- und Bahnbau und in der Lebensmitteltechnik z\u00e4hlen.<\/p>\n\n
Ein Klemmprofil besteht aus einem U-f\u00f6rmigen Klemmteil und einem daran angeformten Dichtkopf. Im Klemmteil liegt eine Metalleinlage, die vollst\u00e4ndig vom Elastomer umschlossen ist. Sie erzeugt die Federkraft, mit der das Profil auf der Blechkante sitzt. Innen am U sitzen Halterippen, die sich beim Aufschieben verformen und gegen das Herausziehen wirken.<\/p>\n\n
Der Dichtkopf \u00fcbernimmt die eigentliche Dichtfunktion gegen\u00fcber T\u00fcr, Deckel oder Klappe. Er sitzt entweder oben auf dem Klemmteil oder seitlich daneben. Welche Lage passt, h\u00e4ngt davon ab, ob die Gegenfl\u00e4che frontal auf die Blechkante trifft oder parallel zum Blech schlie\u00dft. Weitere Geometrien wie Hohlkammer- und Rahmenprofile finden sich in der \u00dcbersicht zu Silikonprofilen<\/a>.<\/p>\n\n Der Klemmbereich gibt an, f\u00fcr welche Materialdicken ein Profil ausgelegt ist. Typische Abstufungen liegen etwa bei 1 bis 2 mm, 2 bis 4 mm oder 4 bis 6 mm. Ma\u00dfgeblich ist nicht die Nenndicke des Blechs, sondern die tats\u00e4chliche Kantendicke. Pulverbeschichtung, Lackaufbau, Umb\u00f6rdelungen oder aufgeschwei\u00dfte Laschen machen die Kante dicker. Liegt die Kante an der Untergrenze des Klemmbereichs, sinkt die Haltekraft. Liegt sie an der Obergrenze, steigt die Montagekraft und die Einlage wird st\u00e4rker aufgebogen.<\/p>\n\n In der Praxis wird ein Profil gew\u00e4hlt, bei dem die gemessene Kantendicke im mittleren Teil des Klemmbereichs liegt. Bei Bauteilen mit wechselnder Dicke, etwa an \u00dcberg\u00e4ngen zwischen zwei Blechen, muss der Klemmbereich sowohl die d\u00fcnnste als auch die dickste Stelle abdecken. Die Kante sollte entgratet sein, weil Grate die inneren Halterippen beim Aufschieben besch\u00e4digen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n Stahlbandeinlagen bestehen aus einem gestanzten oder geschlitzten Blechstreifen, der im Klemmteil U-f\u00f6rmig gebogen ist. Sie erzeugen typischerweise die h\u00f6here Klemmkraft und eignen sich f\u00fcr gerade Kanten und gro\u00dfe Radien, an denen das Profil Vibrationen oder Zugkr\u00e4ften ausgesetzt ist. Beispiele sind Maschinenverkleidungen, Wartungsklappen und Fahrzeugt\u00fcren.<\/p>\n\n Drahteinlagen bestehen aus einem zickzackf\u00f6rmig gelegten Draht, der durch L\u00e4ngsf\u00e4den fixiert ist. Ein Profil mit Drahteinlage l\u00e4sst sich enger biegen und folgt Ecken und Radien mit weniger Faltenbildung. Die Haltekraft f\u00e4llt je nach Konstruktion etwas niedriger aus. F\u00fcr feuchte oder h\u00e4ufig gereinigte Umgebungen wird die Einlage oft aus verzinktem Stahl oder Edelstahl ausgef\u00fchrt. An den Schnittenden darf sie nicht ungesch\u00fctzt freiliegen.<\/p>\n\n Ein Dichtkopf aus kompaktem Silikon, meist als Hohlkammer ausgef\u00fchrt, ist formstabil und widersteht mechanischem Abrieb. Er eignet sich f\u00fcr Klappen mit definiertem Spaltma\u00df und f\u00fcr Bereiche, in denen die Dichtung ber\u00fchrt oder regelm\u00e4\u00dfig gereinigt wird. Die H\u00e4rte liegt je nach Compound typisch zwischen 40 und 70 Shore A.<\/p>\n\n Ein Dichtkopf aus Silikonschaum<\/a> ist in der Regel geschlossenzellig und l\u00e4sst sich mit geringer Kraft verpressen. Er gleicht gr\u00f6\u00dfere Spalttoleranzen und Unebenheiten aus und ist dort sinnvoll, wo T\u00fcren mit wenig Schlie\u00dfkraft dicht schlie\u00dfen sollen, etwa im Schaltschrankbau. Schaumdichtk\u00f6pfe werden h\u00e4ufig mit etwa 25 bis 50 % ihrer H\u00f6he verpresst. Wird st\u00e4rker verpresst, steigt der Druckverformungsrest. Klemmteil und Schaumkopf werden daf\u00fcr in Koextrusion aus kompaktem und gesch\u00e4umtem Silikon gefertigt.<\/p>\n\n Silikon deckt je nach Compound typisch einen Dauertemperaturbereich von etwa minus 60 \u00b0C bis plus 200 \u00b0C ab. Damit kommen Silikon-Klemmprofile f\u00fcr Ofent\u00fcren, Trocknerklappen und Geh\u00e4use in der N\u00e4he von W\u00e4rmequellen in Frage. Bei Daueranwendungen \u00fcber 200 \u00b0C muss die Eignung des Compounds f\u00fcr die konkrete Temperatur und Einsatzdauer gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n In der Lebensmitteltechnik werden Compounds eingesetzt, die der BfR-Empfehlung XV entsprechen oder die Anforderungen der FDA 21 CFR 177.2600 f\u00fcr wiederholt verwendete Gummiartikel erf\u00fcllen. Die Metalleinlage muss vollst\u00e4ndig umschlossen sein, damit sie weder mit dem Produkt noch mit Reinigungsmitteln in Kontakt kommt. Werkstoffe und Konformit\u00e4ten sind im Beitrag \u00fcber Silikondichtungen in der Industrie<\/a> n\u00e4her beschrieben.<\/p>\n\n F\u00fcr Schienenfahrzeuge gilt in Europa die Brandschutznorm EN 45545-2. Mit entsprechend ausger\u00fcsteten Compounds k\u00f6nnen Silikonprofile die Anforderungen bestimmter Gef\u00e4hrdungsstufen erf\u00fcllen. Den Nachweis liefern Pr\u00fcfberichte f\u00fcr das jeweilige Material.<\/p>\n\n Standardklemmprofile decken g\u00e4ngige Klemmbereiche und Dichtkopfgr\u00f6\u00dfen ab und ben\u00f6tigen kein neues Extrusionswerkzeug. Sie passen, wenn Blechst\u00e4rke, Spaltma\u00df und Dichtkopflage den vorhandenen Geometrien entsprechen.<\/p>\n\n Ein Sonderprofil nach Zeichnung ist sinnvoll, wenn der Dichtkopf eine bestimmte Kontur, einen zweiten Dichtsteg oder eine Kantenabdeckung braucht oder wenn Farbe, H\u00e4rte und Konformit\u00e4tsnachweise festgelegt sind. F\u00fcr die Auslegung werden die Blechst\u00e4rke mit Beschichtung, das Spaltma\u00df im geschlossenen Zustand, die Schlie\u00dfrichtung, die Einsatztemperatur, der Medienkontakt und die geforderten Nachweise ben\u00f6tigt. Ma\u00dftoleranzen extrudierter Profile werden \u00fcblicherweise nach DIN ISO 3302-1 vereinbart.<\/p>\n\n Das Profil wird an einem Ende angesetzt und von Hand auf die Kante gedr\u00fcckt. Ein Gummihammer hilft, das Klemmteil bis zum Grund aufzuschieben. Kleber und Schrauben sind nicht n\u00f6tig. Die Kante sollte sauber und entgratet sein, damit die Halterippen gleichm\u00e4\u00dfig greifen.<\/p>\n\n Profile mit Drahteinlage lassen sich enger biegen als Profile mit Stahlband. Der kleinste Biegeradius h\u00e4ngt von Profilgr\u00f6\u00dfe, Einlage und Dichtkopf ab und wird vom Hersteller angegeben. Bei engen Innenecken ist ein Gehrungsschnitt oder ein vulkanisiertes Eckst\u00fcck oft die sauberere L\u00f6sung.<\/p>\n\n Ist die Kante d\u00fcnner als die Untergrenze, sitzt das Profil locker und kann bei Vibration wandern. Ist sie dicker als die Obergrenze, l\u00e4sst sich das Profil schwer montieren, die Einlage wird \u00fcberdehnt und der Dichtkopf kann aus seiner Lage kippen. In beiden F\u00e4llen sollte der n\u00e4chste passende Klemmbereich gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n Das h\u00e4ngt vom Compound ab. F\u00fcr Lebensmittelkontakt werden Silikonmischungen eingesetzt, die der BfR-Empfehlung XV entsprechen oder FDA 21 CFR 177.2600 erf\u00fcllen. Die Metalleinlage muss vollst\u00e4ndig ummantelt sein. Welche Konformit\u00e4tserkl\u00e4rungen gebraucht werden, sollte schon in der Anfrage stehen.<\/p>\n\n Ein Schaumdichtkopf passt, wenn die Schlie\u00dfkraft gering ist, das Spaltma\u00df schwankt oder Unebenheiten ausgeglichen werden m\u00fcssen. Ein kompakter Dichtkopf ist formstabiler und die bessere Wahl, wenn die Dichtung mechanisch beansprucht, h\u00e4ufig gereinigt oder an einem definierten Spaltma\u00df eingesetzt wird.<\/p>\n\nKlemmbereich und Blechst\u00e4rke richtig zuordnen<\/h2>\n\n
Stahlband oder Drahteinlage<\/h2>\n\n
Kompakter Dichtkopf oder Schaumdichtkopf<\/h2>\n\n
Temperatur, Lebensmittelkontakt und Brandschutz<\/h2>\n\n
Standardprofil oder Sonderprofil nach Zeichnung<\/h2>\n\n
H\u00e4ufige Fragen<\/h2>\n\n
Wie wird ein Klemmprofil montiert?<\/h3>\n\n
Kann ein Klemmprofil um Ecken gelegt werden?<\/h3>\n\n
Was passiert, wenn die Blechst\u00e4rke au\u00dferhalb des Klemmbereichs liegt?<\/h3>\n\n
Sind Silikon-Klemmprofile f\u00fcr den Lebensmittelbereich geeignet?<\/h3>\n\n
Wann ist ein Schaumdichtkopf besser als ein kompakter Dichtkopf?<\/h3>\n\n